航空制造技术
AERONAUTICAL 
MANUFACTURING TECHNOLOGY
1999年 第6期 No.6 1999



敏捷供应链及其支撑技术*
邱胜海　王宁生
［摘要］　阐述了敏捷供应链的基本结构和特点，详细讨论了敏捷供应链上的伙伴评价、选择方法和支撑技术，并给出了一个典型的支撑技术应用实例。
关键词： 敏捷制造　敏捷供应链　动态联盟　支撑技术
Agile Supply Chain and Its Supporting Technology
［ABSTRACT］　This paper depicts the fundamental frame and features of agile supply chain. The evaluation and selection method of partners and supporting technology are described in detail. Finally, an application example of supporting technology is given.
Keywords: Agile manufacturing　Agile supply chain　Agile virtual enterprise　Supporting technology
　　敏捷制造是未来企业发展的一种新模式，它是一种动态多变的企业组织结构和企业群体行为，具有对环境变化的快速适应能力，可适应世界市场的激烈竞争。动态联盟(Agile Virtual Enterprise, AVE)，是敏捷制造的一个基本组织手段，其实质是集成社会各方面的优势，实现企业间的动态集成。当机遇产品出现时，动态联盟能利用不同地区、企业的现有资源，靠电子手段将它们迅速集成为一个统一的由盟主指挥的虚拟企业，并对机遇产品进行经营、开发、生产和销售。由于各企业的资源各异，且自身有局限性，那么就很有必要在地区乃至全球范围内寻求合作伙伴。如何实现各合作伙伴间的集成，它们之间的信息又如何流动，这就涉及到一个关键的领域——敏捷后勤。企业通过敏捷后勤来实现敏捷供应链的管理。
1　基本结构与特点
　　企业间的合作是动态联盟组织的核心，企业通过合作可共享资源和技术，可共同承担风险和投资。目前最常见的一种合作方式为供应链式，其他还有合资经营、转包加工、插入兼容和虚拟合作等形式。供应链主要用于原材料、零配件的供应及产品的发送，这种合作是建立在质量、价格、交货期、信誉等基础上的一种合作形式。如图1所示，物料从供应商开始，沿着各个环节(原材料采购→生产装配→运输→销售等)向需求方移动，每一个环节都存在“需方”与“供方”的对应关系，形成一个首尾相连的长链。图中信息流表示需求方向供应方传送一些关键信息，如预测、销售合同、工作指令、采购、订单等；而物料流表示供应方向需求方传送一些物料以及收回资金，因而是一个增值链过程，其供给信息包括库存报告、完工报告、发运单等。在敏捷制造供应链管理下，物料的有效流动及其对市场需求的快速反映，是每个企业都关注的重要问题。传统的供应链首先是对客户市场作预测，然后再进行生产，产品依赖促销，需求的变化导致了预测的不准确性，从而造成库存、运输、制造的难预测性，很难对需求作出敏捷的响应。因此，在敏捷制造模式下，传统供应链已很难满足现代生产的要求，它必被敏捷供应链所替代。敏捷供应链解决的是响应用户的实际需求(订单)，具有对市场需求作出快速决策和反应、快速获取信息及快速确定合作伙伴的能力。

图1　敏捷供应链结构图
Fig.1　Fundamental frame of agile supply chain
　　在动态联盟中，敏捷供应链的紧密性得到更进一步的加强，主要具有以下特点：
　　(1)它能按需提供信息，所以敏捷供应链在某种程度上也称需求链。
　　(2)盟主企业项目组的活动应派供应企业的代表参与，并考虑供应企业代表的意见。
　　(3)盟主企业对合作供方选择更慎重，不但审查供方的质量、价格、交货、信誉服务，还要了解供方的技术条件、质量管理、计量管理和经营方针等。在严格认证和选择的前提下，供应点集中了，既有单一的长期合作供方，在有风险时又有可靠的后备供方。
　　(4)买卖双方是一种相互依存的合作伙伴关系。在市场经济下，各企业往往通过控股、资金投入，建立集团或派驻管理人员等方式来巩固这种合作关系。
　　(5)盟主企业可协助指导供方提高产品质量，商订质量标准。这样，在质量有保证时，产品便可免检，供应企业可直接发货至使用点进行装配。
　　(6)盟主企业采购员起到供方计划员的作用。买方采购部门要了解供方对提供零部件的生产提前期和计划时界，把它看成是本企业计划的一部分。
　　(7)买卖双方共同采用MRPⅡ时，买方可采用EDI(电子数据交换)系统通过计算机查询和跟踪买方采购物品在供方企业的生产进行情况，如买方和供方对同一物件所用物料号不一致时，软件应有对照说明。
　　(8)双方共同协调运输工作，保证供货及时。
　　(9)供应链上各伙伴的协调运行直接通过实时信息交换进行，不需人工干预，因而能更有效地控制和扩大协作范围。
2　核心技术
　　敏捷供应链要具有以上的能力，就必须研究与实施两个关键项目：确定供应链合作伙伴关系和关键支撑技术。
2.1　确定供应链合作伙伴关系
　　敏捷供应链是将机遇产品在适当的时间以合理的价格运送到适当的地点。这就要求建立和加强本组织之外的供应链伙伴关系，要求供应链上各组织之间高度协作，密切配合。若没有销售商等贸易客户关系，便将限制产品的实际流向和市场需求的可视性，限制推销的效果以及对新的或改进后的产品的承认，同时也不能全面掌握贸易客户的实际需求，导致过量库存或缺货；若没有供应商伙伴关系，则不得不存储过量的原材料或零部件，以避免生产延时和缺货。预测过程若不与供应商系统紧密相连，则将导致原材料成本增高；若没有战略上的伙伴关系，将使整个供应链变得脆弱［1］。因此，整个供应链的健壮性是与供应链上各组织之间的合作程度密切相关的。换句话说，敏捷供应链的效益提升，必须经过各个方面的共同努力，非单个企业的努力所能达到。供应链上的制造商、零售商以及供应商要整体配合，动作得有如一家虚拟企业(即动态联盟)，以改善营运效率，提高竞争力。信息与网络技术不仅在企业内，同时也在企业间、企业与消费者间发挥作用，使各企业在适应消费者导向的需求中寻求合适的合作伙伴。
2.1.1　合作伙伴的评价
　　合作伙伴的评价与选择是一项较重要的工作，合作伙伴选择的好坏直接影响动态联盟的运作效率和效益，要选择供应链上的合适的合作伙伴，可能要经历一个曲折的过程。选择好合作伙伴后，才能制定目标、进行系统设计直至投入运行。为了简便起见，动态联盟盟主只负责产品的设计及开发、总装、销售、服务以及关键零部件的制造，而大部分零部件则由供应商提供，即所谓“两头在内，中间在外”的哑铃型模式。并且经销商由动态联盟盟主(核心企业销售部)担任，那么供应链上要选择的伙伴主要为零部件供应商。一般来讲，对供应商的选择应考虑：产品质量、销售价格、生产能力、技术水平、服务水平、交通运输、交货期与商业信誉、管理体制等因素。其评价过程如下：要对供应商进行深入的调查、认证，综合考虑有关影响产品生命周期中的所有细节要素，利用层次分析法(The Analytic Hierarchy Process, AHP)建立供应商综合评价指标体系，如产品质量主要考虑产品实物质量及质量体系，而实物质量又分为合格率和故障情况，质量体系又分为采购水平、管理水平、包装储运、设备水平等要素，再确定各细分因素的权重并进行一致性检验，然后评分，进行排名。这里所用的评价方法有加权评价法、直接评价法及模糊评价法等。
2.1.2　选择适当的供应商组建虚拟企业
　　由于在一个敏捷制造环境下，供应链上的资源是有限的，各组织应在盟主的统一指导下共享资源，以求资源最大的利用率。这里提出一种成组技术的方法来选择供应商［3］：首先将各供应商生产的零部件分类，构造一个零件——工艺过程(设备)矩阵表；其次使用分类方法把矩阵表中的零部件分类，当发现分类后的供应商单独成组或发现仅仅生产一小部分零部件的供应商与其他供应商成组时，则要去除此供应商，如用这种方法不能成组时，则考虑使用其他方法。
2.1.3　建立商业快速回应/有效用户响应系统(QR/ECR)
　　QR/ECR的原理是将买方与供应商连接在一起，达到商品与信息在生产与销售间的快速、有效流动，以迅速响应消费者的需求。QR/ECR能使商品供应过程中的各个参与企业对供应链的运作得到最有效的控制，包括加强客户服务，降低缺货率，减少库存成本，增加周转率。QR/ECR的基本观点是在供应链中追求信息流和物流的有效互动。利用QR/ECR系统可以取得的整体效益主要有：能快速补货，使销售量提高；QR/ECR系统符合市场需求，退货减少；分析信息资料，找出有效产品组合，并加强促销，提高销售量；用计算机传送订单及新产品等资料，减少了人工输入工作量及其可能引入的错误。
2.2　关键支撑技术
　　敏捷供应链基础是建立一个有价值的增值网，建立在网络上的关键支撑技术是EDI(电子数据交换)和条形码。
2.2.1　EDI
　　EDI是全球信息交换的基础，是两个应用之间进行相互合作的接口，通过标准化、结构化的格式，使得数据能够直接由接收方的应用软件进行处理，而不需人工的干预或数据的复制。目前应用最广泛的是美国的ANSI ASC.X12，它是商务贸易电子交换的统一标准。
　　实现EDI的一个决定因素是贸易伙伴间使用的网络传输。增值网(VAN)的出现是对过去“点到点”功能的专用网络(如SAN，X.25)连接的改善。VAN主要职能是销售中心从制造商处引进商品，然后向各处配送、销售。在这个过程中，利用网络和各处销售点的交换信息，完成批发、零售等功能，在商品流通业务中利用信息增值。增值网应该是EDI和EOS(电子订货系统)两个系统的交汇点。目前流行的EGI(电子图形交换)，通过与EDI结合，能提供快速、有效和无误的应用接口。EDI的优点是传输文本、购买清单及其他小型文件；EGI用于传输图形或几何设计文件。如核心企业设计部可以通过EGI和EDI把新产品的部分零件图或几何设计文件的信息传送给被选择 的供应商企业进行加工，既统一了标准又可减少人为因素带来的偏差。
2.2.2　条形码
　　EDI作为实现贸易文件(订单、发货清单以及高级装运通知单ASN)电子交换的使能技术，只有与贸易文件的使能技术——条形码相结合，才能为实现供应链提供支撑。条形码由高质量打印机、打印色带、扫描器和条形码软件组成，能够对产品进行识别和跟踪。条码扫描的类型有39，25，EAN，UPC码(广泛使用)。采用条形码系统能使企业及时获取准确的商品信息，一次扫描即可正确阅读，出错率为300万分之一，从而有效地消除客户与制造商之间的贸易纠纷；改善了库存水平，有利于实现适时配货的零库存管理；建立标签，使得产品有“商场准备”的性质，即产品可直接送往销售商场；提高科学决策水平，加速资金周转；条形码物流管理系统与生产管理条码卡片指令系统，能使企业高效、准确地把握信息，加强各部门(包括供应商)之间的信息交流，提高供应链的运行效率等。
3　应用实例
　　为了适应市场对多品种产品的需要，许多企业正致力于开发条码卡片指令系统(COS)，该系统用带有条码的卡片来管理从零件订货到最后的装配过程。图2是敏捷供应链下的COS系统的设置构成。它能实现在敏捷制造模式下把EDI技术与条码技术很好地结合起来，其具体的功能是：(1)核心企业首先围绕本企业主机进行COS系统的调整控制，也就是说，控制系统的启停；(2)制订交货指示明细表、质量证书、检验委托书，制作拣选目录报表，未及时与未交货清单及日报管理帐票等；(3)企业内的工作站与主机、条码阅读器、条码打印机连通，同时处理COS卡片、COS交货单的发行及到货情报的输入、发货等。COS卡上印有供应商名称及代号，进货地点、部门，零件名称及代号，收装箱及接受数量，交货时间等内容，这些内容存储在条码中，并通过条码扫描仪读入到计算机系统中，通过EDI发出订货请求。同一张COS卡片，在企业内部各部门的功能有所不同。如生产计划部门读取相当于按生产计划展开的必需量的COS卡片，同时发出COS交货单；随后由采购部门将COS卡片送达供应商，供应商读出COS卡片的信息，并与核心企业发出的EDI订货信息比较、确认后，根据零部件的交货期与订购数量以及本企业的库存，进行生产经营，并在规定的交货期内把COS卡片(交货卡片)插入交货零件规定的零件收装箱中，并缴付COS交货单，同时向核心企业发出EDI通知；核心企业采购部接到EDI信息后，通过读出的COS交货单的条码对零件收装箱进行验收处理，同时，还可对验收检验的主要零件发放检验合格证，此外核心企业应当引用MRPⅡ和JIT的管理思想实现最佳库存管理，降低生产成本；一旦零件进入自动仓后，即可向生产线进行发料，出料时还要将库房管理卡片换成在生产线上使用的零件的COS卡片(零件要求)。该卡片内容可与被条码阅读器读取的零件技术条件进行对比，以提高装配的可靠性。

图2　敏捷供应链下的COS系统的设置与构成
Fig.2　Constitution of COS system under agile supply chain
4　结束语
　　敏捷供应链是敏捷制造模式企业间最常见的一种合作方式。供应链要实现敏捷化，除了要有支撑技术及计算机网络环境之外，还要有良好的社会环境和文化环境，尤其在市场竞争较为激烈的今天，各企业要有合作竞争的忧患意识，在抓市场分析的同时逐步实现组织优化，并通过企业各种优势来巩固与加强敏捷供应链，从而为实现敏捷制造打下基础。
*该课题为863资助项目
作者单位：南京航空航天大学CIMS研究中心
参考文献
1　陈胜权等.敏捷制造后勤的研究.先进制造技术论文集.北京：中国科学技术出版社.1997.181～185
2　叶　丹等.敏捷虚拟企业组织形态及描述方法.高技术通讯，1997，7
3　Ari samadhi TMA and Hoang K. Partners selection in a shared-CIM system, INT.J.Computer Integrated Manufacturing, 1998,11(2):173～182
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